PIT技术：从滞后反馈到智能预判控制
PIT技术深度融合先进过程控制与模糊逻辑，实时预判NOx趋势，提前优化工艺，从源头实现超低排放。
- 智能预判：破解3-5分钟控制滞后痛点。
- 源头减排：从前端工艺抑制NOx生成。
- 高效稳定：脱硝效率≥85%，氨逃逸≤5ppm。
软硬一体 将智能策略转化为卓越效能
顶尖的智能算法需要卓越的硬件来执行。PIT系统为您提供全套专有硬件配置，并可灵活选择高性价比国产核心部件或国际一线品牌部件，在确保控制意图毫厘不差地转化为现场效果的同时，实现最优的成本控制。
SNCR精准脱硝技术
水泥窑烟气SCR（脱硝）超低排放系统
CCEB • SNCR项目案例
立即获取您的定制化方案
以十余年实战经验，助力您的绿色智能升级
江苏易备环境深耕水泥窑炉SNCR脱硝领域超过十年，我们深刻理解水泥生产的工艺复杂性。PIT系统不仅是软件与硬件的集合，更是水泥工艺知识与人工智能技术的结晶。
免费初步诊断：基于您的DCS数据，快速评估脱硝优化潜力。
定制化设计方案：根据生产线具体配置与煤质特性，提供最佳技术耦合方案。
全生命周期服务：从工程总承包到长期运维支持，确保系统持续高效运行。
PIT系统主要通过两种方式为您实现直接的成本节约：
降低物耗：通过精准预判和源头控制，平均可减少 10%-25% 的氨水或尿素消耗，这是最直接的运行成本下降。
优化投资：我们提供硬件配置的灵活性。您可以选择高性价比的国产核心部件来显著降低初始投资，也可选择全套国际一线品牌。我们的智能算法是核心价值，能确保在不同配置下都实现高效稳定运行。
改造复杂性很低，且无需长时间停产。核心控制单元可与您现有的DCS系统无缝对接。关键的硬件安装（如喷枪）可利用计划内的检修期同步进行。我们的工程团队经验丰富，旨在最大限度地减少对您正常生产的影响
这正是PIT系统的核心优势之一。系统中的模糊控制算法专门为处理非线性、不确定的工况而设计。无论煤质热值变化、喂料量波动，还是启停窑，系统都能通过自主学习与实时调整，自动适应变化，保持脱硝效果的稳定。
PIT技术是SNCR的“智能进化”，它解决了传统SNCR控制滞后、调节粗放的根本痛点，用更少的还原剂达到更优、更稳的效果。与SCR相比，PIT技术投资成本显著更低（约SCR的20%-30%），且无催化剂更换、堵塞和SO₂转化的二次成本与风险，是在达到超低排放标准下性价比最优的选择。
系统设计目标是“无人值守，少人维护”。全自动运行，中控室人员通过专用界面监控即可。运维工作主要是定期巡检和易损件更换（如喷枪头），我们的远程支持平台能提供故障预警和指导，大幅降低对专业运维人员的依赖和长期运维成本。